激光打标机的旋转调节装置的制造方法

一种用于激光打标机的旋转调节装置的制作方法

本实用新型涉及激光打标机配件技术领域,尤其涉及一种激光打标机的旋转调节装置。

背景技术:

激光打标机使用激光束在各种材料的表面上做永久性标记。标记的作用是通过表面材料的蒸发来暴露深层材料,从而雕刻出精美的图案,商标和文字。目前,激光打标机主要用于一些要求更高和更高精度的应用中。用于电子组件,集成电路(IC),电器,移动通信,硬件产品等。

当前的激光打标机仍然存在许多缺点。使用当前的激光打标机时,人们没有足够的灵活性来调节激光打标机上打标头的打标位置,因此无法进行调整。打标机上打标高度和打标头角度的可调范围很小。因此,本发明提出了一种激光打标机的旋转调节装置,以解决现有的问题。

技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出了一种激光打标机的旋转调节装置。激光打标机的打标头通过机架安装连接和安装。转盘通过连接柱底部的旋转板连接到套筒。在座椅的旋转凹槽中,旋转板下方安装了多个球,操作员旋转旋转板五大联赛官网 ,旋转板绕多个球旋转亚博网页版 ,以调整安装在用于激光打标的框架中的打标头的角度和位置,然后,操作员上下翻转支柱,支柱通过旋转柱两端的旋转块在环两端的凹槽中旋转,从而调节激光打标机的打标头的高度和角度打标,使人们可以通过。该设备可以灵活地调节打标机的打标位置,从而确保了使用的便利性,并且调节更加有效。

本实用新型提出了一种激光打标机的旋转调节装置,包括套筒座,转盘,转架和框架。转台的上部设有套筒座,转台的中部垂直设有支架。在支撑板上方设有转架,在转架上方设有架,柱形连接柱为在转盘中部下方布置有圆形旋转柱,在连接柱下方布置有圆形旋转柱。套筒内设有与转盘匹配的转仓,转盘下方装有多个圆球。旋转板的两端均安装有第一固定螺栓。在调节框架上设有套圈,在套圈中套有转杆。旋转柱的两端设有圆形的旋转块,套圈的内端装有旋转的块。为了匹配旋转槽,在卡套的两端安装了便于固定旋转块的第二固定螺栓,并且在第二固定螺栓和旋转块之间安装了橡胶垫。

进一步的改进在于:套筒底座和转盘均为圆形结构,框架为中空的长方体结构,框架的两端设有螺栓孔。

进一步的改进是,套圈和转向柱均为圆柱形,套圈的两端设有与第二固定螺栓相匹配的螺纹槽,第二固定螺栓设有螺纹。

进一步的改进之处在于:框架的底部通过撑杆与转柱连接,并在套圈上设有转槽,以方便转柱的转动。

进一步的改进是:转盘通过转盘与多个滚珠可旋转地连接,转盘通过支撑板与转框的环的底部连接。

进一步的改进是:框架通过支撑杆与转柱活动连接,并且转柱与两端的旋转块活动连接。操作员上下旋转支撑杆,并且支撑杆通过转柱两端的转台插入环中。两端的旋转凹槽旋转以调节用于激光打标的机架打标头的高度和角度,以便人们可以通过该设备灵活地调节打标机的打标位置。

本实用新型的有益效果是,本实用新型的圆形转盘的中央部分垂直设有支撑板,支撑板的顶部焊接在旋转架的轴环下方,轴环内的旋转柱穿过支架。杆与框架连接,激光打标机的标记头由框架连接并安装。转盘通过连接柱底部的旋转板与套筒的旋转槽连接,在旋转板下方装有多个滚珠。操作员通过旋转转盘,转盘绕着转盘绕多个球旋转,从而调节安装在用于激光打标的框架中的打标头的角度和位置,然后操作员上下转动支撑杆,支撑杆通过旋转柱两端的旋转。滑块在套圈两端的旋转槽中旋转,从而调节用于激光打标的框架打标头的高度和角度,使人们可以通过该设备灵活地调节打标机的打标位置,从而确保方便使用调整更加有效。该装置的套筒和转盘彼此独立。它们通过嵌入连接,并且旋转框架中的组件彼此独立。这确保了该装置具有较低的处理和生产成本并且易于操作。组件的灵活连接。

图纸说明

图1是本实用新型整体结构的正视图;

图2是本实用新型转盘与插座之间连接的剖视图;

图3是本发明的转向架的分解截面图。

图4是本实用新型的框架和支架之间连接的正视图。

在图中:1套筒,2转盘,3支撑板,4转架,5安装架,6转箱,7连接柱,8转板,9球,10 -第一个固定螺栓,11个环,12个旋转支柱,13个旋转块,14个旋转凹槽,15个旋转凹槽,16秒固定螺栓,17个橡胶垫,18个螺钉凹槽,19-螺纹, 20支柱。

具体的实现方法

为了加深对本实用新型的理解,下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。这些示例仅用于说明本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限制。

根据图1-4,激光打标机的旋转调节装置包括:套筒座1、转台2、转架4和框架5,套筒座1设置在转台2上方,并且转台2的中部在垂直方向设置有支撑板3,在支撑板3的上方设置有旋转架4,在旋转架4的上方设置有安装架5,在下方设置有圆筒状的连接柱7。在转台2的中部,在圆柱7的下方配置有连接的圆形旋转板8,在套筒1的内部配置有与旋转板8相匹配的旋转箱6,在旋转部下方设置有多个圆球9。板8,旋转板2的两端贯穿。安装第一固定螺栓10,并且操作者通过顺时针拧紧第一固定螺栓10来锁定并固定转盘2。转动架设有套环11,在套环中套有转动柱12。旋转柱12的两端设有圆形的旋转块13,套圈11的内端设有与旋转块13匹配的旋转槽14,并且套圈11的两端均安装有方便的反向旋转块13通过。第二固定螺栓16被固定。操作员通过拧紧第二固定螺栓16来固定旋转块13,并且在第二固定螺栓16和旋转块13之间安装橡胶垫17。两个固定螺栓16和旋转块13之间的摩擦。

在本实施例中,插座1和转盘2均为圆形结构,框架5为中空的长方体结构,并且框架5的两端设有螺栓孔。

在本实施方式中,套圈11和转动柱12均为圆筒结构,在套圈11的两端设置有与第二固定螺栓16和第二固定螺栓16A的螺纹19相匹配的螺纹槽18。在上面提供。

在该实施例中:安装框架5的底部通过支架20连接到转弯柱12,并且在套圈11上设置有转弯槽15,以便于转弯柱12的转弯和转弯。凹槽便于来回旋转立柱12。翻转。

在该实施例中:转盘2通过转盘8与多个球9可旋转地连接,并且转盘2通过支撑板3与转架4的环11的底部连接。

在该实施例中:框架5通过支撑杆20可移动地连接到转盘1 2、,并且转轴12的两端可移动地连接到转块13。操作者上下旋转支撑杆20,并且通过在套圈11的两端的旋转槽14中使旋转柱12的两端的旋转块13旋转亚博99 ,来旋转标记的高度和角度。框架5中的用于激光打标的头部被调节,使得人们可以灵活地调节用于打标的打标机。的位置。

本实用新型的有益效果是:在本实用新型的圆形转盘的中间垂直设置有支撑板,支撑板的顶部焊接在转架的轴环下方。内套筒转柱通过支撑杆与机架连接,激光打标机的打标头通过机架连接安装。转盘通过连接柱底部和转盘下方的转盘连接到插座的转盘凹槽。操作员旋转转盘。转盘围绕几个滚珠旋转,以调节安装在机架上用于激光打标的打标头的角度和位置。操作员上下转动支撑杆。支柱通过旋转柱两端的旋转块在套圈两端的凹槽中旋转,从而调节用于激光打标的框架打标头的高度和角度,以便人们可以灵活地调节通过该设备进行标记的打标机设备的位置确保了使用的便利性,并且调整更加有效。该装置的套筒和转盘彼此独立,并且通过嵌入方式连接,并且旋转框架中的组件彼此独立,从而确保了该装置的加工和生产成本较高。低,该设备易于操作,并且组件连接灵活。

工作原理:使用时,检查旋转调节装置各部分的安全性西甲投注 ,通过框架5连接并安装激光打标机的打标头,转盘2通过转弯连接至插座在连接柱7底部的板中,操作员在1的旋转槽14中旋转转盘2,转盘2通过旋转板8绕多个球9旋转,从而调整标记的角度和位置头安装在用于激光打标的框架5中旋转 激光打标,并且操作员通过上下翻转支撑杆20,支撑杆20通过在旋转的两端的旋转块13在套圈11的两端的凹槽14中旋转。这样,通过调整柱头12的高度和角度,就可以在激光打标框架5中调节打标头的高度和角度,方便人们灵活地调节打标机的打标位置。操作员通过拧紧第二固定螺栓16来固定旋转块13,并通过橡胶垫17增加第二固定螺栓16和旋转块13之间的摩擦。

在本实用新型的描述中,应理解术语“中心”,“纵向”,“水平”,“长度”,“宽度”,“厚度”,“上部”,“下部” ,“”“,”后“,”左“旋转 激光打标,”右“,”垂直“,”水平“,”顶部“,”底部“,”内部“,”外部“,”顺时针“,”逆时针“,所指示的方向或位置关系是基于附图中所示的方向或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型并简化描述,而不是指示或暗示所指出的装置或元件必须具有方位和结构不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”和“第二”仅用于描述目的,并且不能被理解为指示或暗示相对重要性或隐含地指示所指示的技术特征的数量。因此,用“第一”和“第二”定义的特征可以显式或隐式包括这些特征中的一个或多个。在本发明的描述中,除非另有明确定义,“多个”是指两个或两个以上。

上面显示并描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点。本领域技术人员应该理解,本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和描述仅说明了本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,本实用新型新模型将具有各种变化和改进,并且这些变化和改进都落在所要求的实用新型的范围内。本实用新型所主张的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

老王
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